В 2026 году индустрия клапанов ускоряет свою трансформацию от "традиционных механических компонентов" к "умным системным единицам". Технологические изменения сосредоточены на трех основных направлениях: интеллекте, экологичности и высокой производительности, и они стали ключевой движущей силой для высококачественного развития отрасли.
Что касается интеллектуального обновления, то с глубоким проникновением промышленного интернета и технологий ИИ доля рынка интеллектуальных клапанов увеличилась до 9%, а объем превысил 15 миллиардов юаней, при этом он продолжает расти с ежегодной ставкой 15%. Применение ключевых технологий сосредоточено на предиктивном обслуживании с использованием ИИ и технологии цифровых двойников. Интегрируя многомерные датчики, такие как давление, температура и вибрация, в сочетании с периферийными вычислениями для достижения анализа данных в реальном времени, потенциальные неисправности, такие как сбой уплотнения клапана и износ компонентов, могут быть предсказаны за 14 дней, что помогает промышленным предприятиям сократить непланируемые простои на 40% и снизить затраты на эксплуатацию и обслуживание более чем на 30%. В то же время связь между интеллектуальными клапанами и IoT-платформами становится все более тесной, поддерживая удаленное управление, онлайн-регулировку параметров и полную прослеживаемость данных на протяжении всего жизненного цикла. Это широко применяется в высококлассных сценариях, таких как нефтехимия и интеллектуальное производство.
Экологичность и низкий уровень углерода стали необходимостью для отрасли, и клапаны с нулевыми утечками постепенно становятся стандартной конфигурацией на рынке. С внедрением новых международных стандартов, таких как ISO 14723 (Контроль утечек промышленных клапанов) и API 622 (Требования к герметичности для штоков клапанов), глобальные требования к экологической эффективности клапанов продолжают расти. Объем рынка зеленых клапанов превысил 30 миллиардов юаней в 2025 году, с ежегодным темпом роста более 20%. Среди них специальные клапаны для систем улавливания углерода (CCUS) увидели увеличение заказов на 210% из-за резкого роста глобального спроса на сокращение углерода. Эти клапаны должны обладать такими характеристиками, как устойчивость к коррозии в кислой среде и длительная стабильная герметизация, и стали объектом технологических исследований и разработок. Кроме того, такие продукты, как клапаны для хранения и транспортировки водорода и энергосберегающие клапаны с низким расходом, также пережили быстрый рост, способствуя зеленой трансформации новой энергетической отрасли.
Прорывы в высокой производительности сосредоточены на адаптации к экстремальным рабочим условиям, и инновации в материалах и конструкциях являются ключевыми. Применение новых материалов, таких как суперсплав G115, керамические покрытия и композитные материалы на основе углерода, позволяет клапанам адаптироваться к широкому диапазону температур от -196℃ (хранение и транспортировка водорода) до 630℃ (суперкритические электростанции). Успешное тестирование и массовое производство ультравысоконапорных клапанов на 363 МПа заполнили пробел в отечественных высококлассных специальных клапанах. В то же время технологические оптимизации, такие как биомиметические уплотнительные конструкции и модульный дизайн, еще больше повысили износостойкость и коррозионную стойкость клапанов, способствуя ускоренному продвижению отечественной замены в высококлассных областях, таких как аэрокосмическая отрасль и глубоководная добыча нефти и газа.
Случаи в отрасли